Аппаратчик фильтрации

1. Введение в технологический процесс. Основы. 1.1 Вводный инструктаж. Охрана труда, промышленная безопасность, электробезопасность. 1.2 Общая технологическая схема производства продукта. Место и роль участка фильтрации. 1.3 Классификация и типы фильтров (рамные, камерные, листовые, барабанные, ленточные и др.). Общее устройство и принцип работы. 1.4 Физико-химические и технологические свойства используемого сырья (суспензии): плотность, вязкость, размер и форма частиц, концентрация, химическая агрессивность. 1.5 Требования к готовой продукции (фильтрату и кеку). Введение в ГОСТы и ТУ. 2. Углубленное изучение технологического процесса и оборудования. 2.1 Детальное изучение схемы обслуживаемого участка. Арматура (задвижки, вентили, клапаны) и коммуникации (трубопроводы, шланги, патрубки). Назначение каждого элемента. 2.2 Устройство и принцип работы конкретного обслуживаемого фильтра (на примере основного аппарата). Материалы деталей, виды фильтровальных перегородок. 2.3 Технологический процесс фильтрации: стадии (накопление осадка, собственно фильтрация, промывка, сушка, выгрузка кека). Правила регулирования технологического режима: давление, температура, расход. 2.4 Контрольно-измерительные приборы (КИП): манометры, термометры, расходомеры, датчики уровня. Принципы их работы, правила снятия показаний и эксплуатации. 2.5 Государственные стандарты (ГОСТ) и технические условия (ТУ) на сырье и готовую продукцию. Нормируемые показатели. 2.6 Методика проведения основных анализов (например, определение влажности кека, прозрачности фильтрата). Лабораторный практикум и составление технологической карты. 3. Оперативное управление и контроль качества. 3.1 Технологический процесс фильтрации (углубленно). Типовые и нештатные ситуации. Пошаговый алгоритм пуска, останова и переключения оборудования. 3.2 Правила регулирования технологического режима для достижения заданных качественных показателей продукции. Влияние параметров на эффективность процесса. 3.3 Устройство и принцип работы всего вспомогательного оборудования участка (насосы, вакуум-компрессоры, емкости, конвейеры). 3.4 Схема коммуникаций и арматуры участка (детально). Составление и чтение технологических схем. Оперативная карта участка. 3.5 Правила пользования КИП и средствами автоматизации. Основы техники безопасности при работе с ними. 3.6 Физико-химические и технологические свойства сырья и продукции. Влияние отклонений в свойствах сырья на процесс фильтрации. 3.7 Правила и техника безопасности при отборе проб сырья, фильтрата, кека. Решение практических задач по ведению режима. 4. Производственные расчеты и итоговая аттестация. 4.1 Методика проведения анализов и расчетов: производительность фильтра, влажность кека, расход реагентов, цикл фильтрации. 4.2 Отработка навыков по ведению сменного журнала, заполнению отчетной документации. 4.3 Комплексное повторение. Решение сквозных задач на управление технологическим процессом от пуска до останова. 5. Безопасность труда и охрана здоровья 5.1 Требования охраны труда Правила работы с оборудованием. Средства индивидуальной защиты. Профилактика травматизма. 5.2 Пожарная безопасность Причины возгораний на производстве. Правила использования огнетушителей. Действия при пожаре. 5.3 Электробезопасность Основные правила работы с электрооборудованием. Защита от поражения током. 5.4 Оказание первой помощи Первая помощь при ожогах, порезах, поражении током. Тренинг по сердечно-легочной реанимации (СЛР).

Производственное обучение Вводное занятие. Инструктаж по безопасности труда. Инструктаж по безопасности труда и пожарной безопасности. Освоение приемов подготовки к работе, правил работы с инструментами и оборудованием. Наблюдение за работой инструктора (закрепленного на предприятии), освоение приемов выполнения работ на площадке. Освоение приемов выполнения работ под контролем инструктора. Самостоятельное выполнение работ.