Жаровщик

1. Введение в профессию и основы безопасности 1.1 Введение в профессию «Жаровщик». Роль и место оператора в технологической цепи производства масла. Перспективы профессии. 1.2 Основы промышленной безопасности. Правила безопасности при работе на жаровнях, конвейерах, нориях и другом оборудовании. 1.3 Электробезопасность и пожарная безопасность на производственном участке. 1.4 Экологические аспекты работы: утилизация отходов, предотвращение выбросов. 2. Сырье и физико-химические основы процессов 2.1 Характеристика масличных культур: подсолнечник, соя, рапс, лен и др. Их состав и свойства. 2.2 Цель и задачи влаготепловой обработки (ВТО). Влияние ВТО на выход и качество масла. 2.3 Физико-химические процессы влаготепловой обработки мятки: Денатурация белков. Коагуляция коллоидов. Изменение структуры клеток (разрушение клеточных оболочек). Изменение влажности и температуры материала. 2.4 Понятие о мезге (мятке). Требования к качеству мезги для последующей экстракции. 3. Технологическое оборудование и КИП 3.1 Устройство обслуживаемого оборудования: Типы жаровен (жарочных аппаратов): паровые, огневые, вакуумные. Их конструктивные особенности. Устройство и принцип работы варочных барабанов, шнековых пропаривателей. Вспомогательное оборудование: нории, конвейеры, питатели, вентиляторы, циклоны. 3.2 Схема расположения коммуникаций (пара, воды, воздуха, продуктопроводов) на участке ВТО. Умение читать технологические схемы. 3.3 Виды, назначение, принцип работы контрольно-измерительных приборов (КИП) и правила пользования ими: Приборы для измерения температуры: термометры (биметаллические, жидкостные), термопары, тепловизоры. Приборы для измерения влажности: влагомеры (игольчатые, бесконтактные), лабораторный метод высушивания. Приборы для измерения давления: манометры, вакуумметры. Приборы для контроля уровня и расхода материала. Правила снятия показаний, проведения поверок и основы выявления неисправностей. 4. Технология приготовления мезги и контроль качества 4.1 Технология приготовления мятки/мезги. Последовательность операций: очистка, кондиционирование по влажности, тепловая обработка. 4.2 Влаготепловые режимы для различных масличных культур: Тепловые режимы приготовления мезги из семян различных масличных культур (подсолнечник, соя, рапс): температура пропаривания, время выдержки, конечная влажность и температура. Факторы, влияющие на выбор режима (качество сырья, целевой продукт). 4.3 Способы определения влажности мезги: Лабораторный (стандартный) метод высушивания. Экспресс-методы с использованием портативных влагомеров. Органолептическая оценка (опытным путем). 4.4 Способы получения лепестка и крупки для экстракции: Оборудование для получения лепестка (вальцевые станки). Требования к толщине лепестка и прочности крупки. 4.5 Приемы и методы органолептического определения готовности и качества мезги: Визуальная оценка: цвет (от светло-желтого до коричневого в зависимости от культуры). Тактильная оценка: рассыпчатость, пластичность, отсутствие комков. Ольфакторная оценка: появление орехового, приятного запаха, отсутствие запаха сырости и гари. Практические занятия по отработке органолептических навыков на разных видах сырья. 5. Управление и оптимизация процесса 5.1 Правила регулирования и контроля процесса тепловой обработки мятки в жаровнях. Регулирование подачи пара, продукта и температуры. Управление временем пребывания материала в аппарате. 5.2 Правила наладки и регулирования обслуживаемого оборудования. Настройка зазоров вальцовых станков. Регулировка скорости вращения барабана и шнеков. Наладка равномерного распределения пара и продукта. 5.3 Качественные и количественные показатели режима работы основного технологического оборудования. Производительность аппарата (т/ч). Удельный расход пара. Качественные показатели готовой мезги: влажность, температура, содержание масла в жмыхе (потери). 6. Подготовка к практической работе 6.1 Ознакомление с производственным участком, изучение схемы коммуникаций. 6.2 Под руководством наставника: пуск, остановка и контроль работы жаровни. 6.3 Отбор проб и проведение органолептического анализа мезги. 6.4 Работа с КИП: снятие показаний, ведение журнала учета параметров. 6.5 Отработка навыков регулировки параметров (температура, влажность, подача сырья) для получения мезги стандартного качества. 6.6 Выполнение плановых операций по чистке и техническому обслуживанию аппарата. 6.7 Отработка действий при нештатных ситуациях. 7. Безопасность труда и охрана здоровья 7.1 Требования охраны труда Правила работы с оборудованием. Средства индивидуальной защиты. Профилактика травматизма. 7.2 Пожарная безопасность Причины возгораний на производстве. Правила использования огнетушителей. Действия при пожаре. 7.3 Электробезопасность Основные правила работы с электрооборудованием. Защита от поражения током. 7.4 Оказание первой помощи Первая помощь при ожогах, порезах, поражении током. Тренинг по сердечно-легочной реанимации (СЛР). Промежуточная аттестация

Производственное обучение Вводное занятие. Инструктаж по безопасности труда. Инструктаж по безопасности труда и пожарной безопасности. Освоение приемов подготовки к работе, правил работы с инструментами и оборудованием. Наблюдение за работой инструктора (закрепленного на предприятии), освоение приемов выполнения работ на площадке. Освоение приемов выполнения работ под контролем инструктора. Самостоятельное выполнение работ.